TORNITORE CNC

Rif: 224614

AREA BUSINESS: LAVORAZIONI DI PRECISIONE | TIPOLOGIA: Permanent

Inserita il 29/09/2026

SEDE LAVORATIVA: Sede di Lavoro: San Martino in Rio (RE) NUM. CANDIDATI: 1 TORNITORE CNC RAPPORTO LAVORATIVO: TEMPO INDETERMINATO ORARIO LAVORATIVO: TURNI

REQUISITI:

-preferibile Diploma tecnico;

-3 – 5 anni di pregressa esperienza nella medesima mansione; 

-conoscenza del disegno tecnico e buon utilizzo degli strumenti di misura;

-buona conoscenza dei torni cnc da barra;

-disponibilità a lavorare su turni.

Budget RAL: €27.000 - €32.000.

Tutte le candidature ricevute saranno esaminate; SOLO quelle che risulteranno in linea con il profilo ricercato, saranno contattate per un incontro conoscitivo. Il presente annuncio è rivolto ad entrambi i sessi, ai sensi delle leggi 903/77 e 125/91 e in conformità alla UNI PdR 125:2022, e a persone di tutte le età e tutte le nazionalità, ai sensi dei decreti legislativi 215/03 e 216/03. I/Le candidati/e interessati/e possono contattare: La Risorsa Umana.it srl - filiale di Carpi, via Carlo Marx 95 – 41012 (Mo) Tel. 059/642217 Email: risorsacarpi@larisorsaumana.it

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DESCRIZIONE: LA RISORSA UMANA Agenzia per il Lavoro e per la Ricerca e Selezione del Personale – REGGIO EMILIA - ricerca per contesto metalmeccanico, un/a TORNITORE CNC. Sede: San Martino in Rio (RE).
AZIENDA

LA RISORSA UMANA Agenzia per il Lavoro e per la Ricerca e Selezione del Personale – REGGIO EMILIA - ricerca per  contesto metalmeccanico, un/a

POSIZIONE LAVORATIVA

TORNITORE CNC La figura si occuperà di:   -Lettura del disegno tecnico: Interpretazione di schemi meccanici, quote, tolleranze e specifiche del pezzo da realizzare; -Attrezzaggio della macchina: Scelta, montaggio e azzeramento degli utensili da taglio sulla torretta del tornio. -Caricamento materiale: Posizionamento della materia prima grezza all'interno del mandrino o degli spingibarra automatici. -Caricamento del programma: Inserimento del codice di lavorazione; -Modifiche a bordo macchina (Offset): Regolazione delle quote e correzione dei parametri di taglio (velocità di avanzamento, giri del mandrino) in base all'usura dell'utensile o alle risultanze dei primi pezzi di prova; -Controllo del ciclo di lavoro tramite simulazione grafica per evitare collisioni, e successivo avvio della produzione. -Supervisione del corretto scorrimento della lavorazione, controllo del flusso di liquido refrigerante e monitoraggio visivo/acustico del macchinario; -Misurazione dei pezzi lavorati durante il ciclo produttivo utilizzando strumenti di precisione (calibri, micrometri, alesametri, proiettori di profili) per garantire il rispetto delle tolleranze richieste dal progetto; -Separazione dei pezzi conformi da quelli difettosi e segnalazione di eventuali anomalie ripetitive.